催化燃燒設(shè)備的安全使用

 

近年來，隨著中***工業(yè)化的快速發(fā)展，人們不禁擔心環(huán)境污染。畢竟環(huán)境對健康有直接影響，催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)在一定程度上可以避免環(huán)境污染。

 

目前，***多數(shù)企業(yè)采用催化燃燒模式，通過燃燒處理揮發(fā)性有機化合物的有害氣體，從根本上解決環(huán)境污染問題。

 

一、催化燃燒設(shè)備是什么？

 

催化燃燒設(shè)備主要利用催化劑改變反應(yīng)條件，從而在較低條件下去除有機物。催化燃燒設(shè)備中氣固催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化凈化過程中，使用催化劑降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控條件。在催化劑的幫助下，廢氣在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解成無害的CO2和H2O，同時釋放出***量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

 

二、催化燃燒設(shè)備的***勢

 

1.高效廢氣凈化率，高達95%以上，熱回收率高，安全:低溫反應(yīng)，配備滅火系統(tǒng)、報警裝置等防護措施。

 

2.無二次污染，無氮氧化物等二次污染物，各工序無二次污染。

 

3.自動控制，能耗低，操作簡單，故障自動報警，能耗低，使用壽命長:高溫不銹鋼包裹，耐腐蝕耐用，催化劑使用壽命長。

 

4.運行成本低RCO一般當有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱，節(jié)約了成本。

 

三、催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的安全風(fēng)險

 

任何含有氧氣或空氣的可燃混合物都有兩個臨界成分，即爆炸下限和爆炸上限。理論上講，這兩個極限之間的混合氣體是易燃或易爆的，因為當一定濃度范圍內(nèi)的氧氣和可燃成分的混合物被點燃時，會在受控條件下形成火焰維持燃燒，而在有限空間內(nèi)不受控制的快速發(fā)展會導(dǎo)致爆炸。因此，嚴格控制可燃物濃度和含氧量是極其重要的。

 

由于各種碳氫化合物燃燒過程中的熱值和溫升在空氣中爆炸濃度下限時***致相同，可燃濃度通常與熱值和溫升有關(guān)，并以爆炸濃度下限的百分比表示，即1%LEL(下限)。每1%LEL的***多數(shù)碳氫化合物的熱值可將混合物的溫度提高約15.3℃。

 

出于安全原因，可燃濃度通常稀釋并燃燒在爆炸濃度的下限以下，即廢氣中的可燃濃度控制在25% LEL以下，以防止混合比和爆炸范圍的意外變化可能導(dǎo)致的爆炸或回火。

 

四、催化燃燒設(shè)備使用中的注意事項

 

催化燃燒設(shè)備是一種用催化劑凈化有機廢氣的設(shè)備，有害物質(zhì)經(jīng)凈化后成為無害物質(zhì)。那么，在使用催化燃燒設(shè)備的過程中需要注意什么呢？

 

1.未經(jīng)允許，禁止拆卸和組裝附件。

 

催化燃燒設(shè)備的機身和附件是一起使用的，擅自拆裝會影響設(shè)備的正常使用。

 

2.嚴禁長時間閑置設(shè)備。

 

催化燃燒設(shè)備長期空轉(zhuǎn)會影響其使用壽命。

 

3.確保脫附溫度為80~120℃。

 

催化燃燒設(shè)備的脫附溫度必須保持在80℃-120℃之間。溫度過低會影響脫附效果，溫度過高(高達180℃)活性炭會自燃。

 

4.如有異響或異味，立即停止使用。

 

催化燃燒設(shè)備在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音或異味，應(yīng)立即停機并及時修理。

 

5.設(shè)備周圍不得堆放雜物。

 

催化燃燒設(shè)備周圍不應(yīng)堆放雜物，應(yīng)留出一定的空間，便于設(shè)備的有效散熱。

 

6.按標準操作。

 

嚴格按照催化燃燒設(shè)備的操作標準，增強自我安全意識。

 

7.催化燃燒設(shè)備長時間切斷電源。

 

8.潮濕高溫廢氣無法處理，因為活性炭只能在常溫下吸附，不防水。

 

9.它不能處理含磷、鉻、鉛、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度粉塵，也不能處理含有高粘度油脂的氣體，如制藥廠、橡膠廠等行業(yè)。

 

如果催化燃燒設(shè)備本身沒有問題，事故就是人員的疏忽和操作不當。企業(yè)應(yīng)加強對使用該裝置的員工的培訓(xùn)，增強員工操作的安全意識，定期審查操作人員的標準操作。

 

五、催化燃燒設(shè)備安全保護措施

 

為了保證設(shè)備的安全運行，除了加強安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，還應(yīng)采取以下措施:

 

(1)選擇標準和合格的設(shè)備。

 

危險作業(yè)場所的生產(chǎn)工藝和設(shè)備應(yīng)當委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行標準化設(shè)計和制造。應(yīng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備和設(shè)施。噴涂作業(yè)及其廢氣處理設(shè)備、裝置在投入使用前，應(yīng)當檢查設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、安裝維修說明書、監(jiān)督檢驗證書以及其他附有安全技術(shù)規(guī)范要求的文件。

 

(2)加強生產(chǎn)設(shè)備的維護。

 

加強噴涂作業(yè)場所和廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的日常維護，保持生產(chǎn)設(shè)備***別是可燃氣體報警裝置、通風(fēng)設(shè)施、廢氣處理設(shè)施等安全設(shè)施處于******工作狀態(tài)，提高本質(zhì)安全性；及時清除和妥善處置廢棄物，消除事故隱患。

 

應(yīng)注意以下提醒事項:

 

1.處理裝置中設(shè)計采用的電氣元件必須按照規(guī)范要求符合防暴等級，電器必須嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范中的防雷接地安全措施和各類事故防護措施；

 

2.設(shè)備布置應(yīng)滿足安全距離要求；

 

3.與氣體接觸的自動控制閥必須使用氣動閥；

 

4.必須選擇防暴球迷；

 

5.符合標準的阻火器必須安裝在所有處理系統(tǒng)的適當位置。

 

例如，在活性炭吸附床和催化燃燒裝置之間的連接管道中設(shè)置有阻火閥。如果氣體溫度過高，防火閥將起到阻止高溫氣體進入活性炭吸附床的作用，保證安全運行。

 

6.應(yīng)根據(jù)敏感部件(超溫、超壓等)的規(guī)格設(shè)置報警裝置和應(yīng)急處理措施。)在處理裝置中。例如:

 

①活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)有減壓裝置。

 

②設(shè)置輔助冷卻風(fēng)機控制溫度:當活性炭吸附床內(nèi)溫度高于設(shè)定值時，輔助冷卻風(fēng)機會自動啟動，補充冷空氣，降低吸附床內(nèi)溫度，保證安全運行。

 

③活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)有超溫自動報警、斷電和送風(fēng)冷卻裝置。

 

④活性炭吸附箱和催化燃燒裝置內(nèi)裝有氮氣和消防噴淋器:當活性炭吸附床內(nèi)溫度高于設(shè)定值時，會迅速充入氮氣，如果溫度仍在上升，噴淋器會自動打開，以確保安全。

 

7.設(shè)備需要人員操作的凌空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

 

8.煙囪裝有避雷裝置。

 

9.高溫設(shè)備和管道應(yīng)采取隔熱措施。

 

10.為保證安全運行，必要時可采用鏈式設(shè)計；

 

11.考慮現(xiàn)場整體安全和環(huán)境應(yīng)急計劃。

 

以上是催化燃燒設(shè)備的相關(guān)介紹。設(shè)備的正確使用和安全運行直接影響企業(yè)的正常運行，每個人在使用過程中都必須按照要求進行操作。