voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備作業(yè)原理是什么？

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備是20世紀(jì)40年代末呈現(xiàn)的技術(shù)，從***套有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地運(yùn)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部分，也用于轎車廢氣凈化等方面。下面我們來(lái)具體的解說(shuō)一下voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備作業(yè)原理：

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備，有機(jī)廢氣經(jīng)搜集罩由通過(guò)管道抽到車間外進(jìn)入塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設(shè)備。廢氣***要通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充沛接觸，運(yùn)用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能抵達(dá)預(yù)期的作用。吸附床通過(guò)一段時(shí)間的工作后會(huì)抵達(dá)吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進(jìn)程發(fā)起1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)作業(yè)，此刻敞開(kāi)脫附再生體系，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需求替換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒設(shè)備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸贊同催化燃燒進(jìn)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中***別低，無(wú)二次污染。RCO 是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO回收能量功率高的***征和催化反應(yīng)的低溫作業(yè)的長(zhǎng)處。*將催化劑置于蓄熱資料的***部，使凈化抵達(dá)***別 ***，其熱回收率高達(dá)99%.RCO處理技術(shù)***別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一出產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)生改變或廢氣濃度動(dòng)搖較***的場(chǎng)合。運(yùn)用職業(yè)包括轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等出產(chǎn)廠的涂裝出產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等出產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需求熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，然后抵達(dá)節(jié)約能源的意圖?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝雖然現(xiàn)在來(lái)看處理作用***別高可是它的投入成本***別高，一般的中小企業(yè)無(wú)力承擔(dān)。

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。RCO蓄熱式催化燃燒法處理技術(shù)***別適用于熱回收率需求高，且無(wú)其它進(jìn)程可運(yùn)用作為熱交換回收程序；適用于同一出產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)生改變或廢氣濃度動(dòng)搖較***的場(chǎng)合。運(yùn)用職業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等職業(yè)中發(fā)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯 類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。

進(jìn)行催化床層的氣體溫度有必要要抵達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此關(guān)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其抵達(dá)起燃溫度。***別是開(kāi)車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可運(yùn)用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁發(fā)起，使能耗******添加。氣體的預(yù)熱方式可以選用電 熱線也可以選用煙道氣加熱，現(xiàn)在運(yùn)用較多的為電加熱。

阻力小，凈化率高：選用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***。初始運(yùn)用電加熱發(fā)起催化燃燒設(shè)備，并運(yùn)用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床部分抵達(dá)60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入***氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度敏捷進(jìn)步，降低了催化燃燒的加熱電功率，然后使催化燃燒設(shè)備及脫附進(jìn)程抵達(dá)小功率或無(wú)功率工作。

催化劑是催化燃燒法的中心，一種***的催化劑有必要具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等***性。

催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或損壞功率的辦法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱損壞時(shí)比直接燃燒法需求更少的保存時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒體系中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴金屬和非貴金屬。現(xiàn)在運(yùn)用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過(guò)渡族元素鈷、 稀土等。近年來(lái)催化劑的研制無(wú)論是***內(nèi)還是***外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多效果。例如V2O5 +MOX (M:過(guò)渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于辦理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于辦理含氮有機(jī)醇廢氣。