催化燃燒設(shè)備的主要應(yīng)用有哪些？

 

催化燃燒設(shè)備的解釋是字面上的。生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣可以在催化劑的作用下充分燃燒，從而達(dá)到處理或回用的功能。這個設(shè)備有哪些工藝，就是結(jié)合了有機(jī)廢氣催化燃燒的各種工藝。有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附和熱氣流脫附三種組合技術(shù)凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭微孔和更***表面張力的***點(diǎn)吸附廢氣中的有機(jī)溶劑，使排放的廢氣可以凈化進(jìn)入運(yùn)行過程。活性炭充分吸附后，吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑按相應(yīng)的濃度比用熱氣流去除，送到催化燃燒床進(jìn)行兩個操作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)進(jìn)一步加熱后，發(fā)生氧反應(yīng)分異，在催化作用下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。微分釋放的熱量由高速換熱器回收，用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣，這是***三個操作過程。上述三個操作過程在相應(yīng)的操作時間內(nèi)達(dá)到自平衡后，脫附和催化分化過程不需要外部動力加熱。

 

催化燃燒設(shè)備主要用于以下幾個方面:

 

一是可用于有機(jī)溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣)的凈化處理。).

 

二是適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

 

三是可用于各種烘干線，如烘干隧道、錫印制罐、表面噴涂、油墨、電機(jī)***緣處理、皮鞋粘合劑等，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

 

催化燃燒設(shè)備雖然應(yīng)用廣泛，但也有要求的局限性:

 

1.廢氣中不應(yīng)含有被催化劑中毒和失活的物質(zhì)，如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物以及硫、磷和鹵素元素的化合物等。如有必要，應(yīng)在前端通過預(yù)處理去除。

 

2.廢氣濃度，如果濃度低，風(fēng)量***，可以配合轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。

 

3.如果廢氣中可燃成分的濃度在爆炸的上下限中間，即在爆炸的極端范圍內(nèi)，不宜采用直接燃燒，因為會導(dǎo)致火焰沿廢氣管道向后燃燒，從而導(dǎo)致管道內(nèi)氣體爆炸。

 

催化燃燒設(shè)備自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置在出風(fēng)口，自動檢測出風(fēng)口的廢氣濃度，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)風(fēng)口上的進(jìn)氣閥和催化燃燒進(jìn)氣閥的自動開啟和關(guān)閉。活性炭吸附層的連續(xù)凈化是通過活性炭吸附層的實(shí)時脫附實(shí)現(xiàn)的。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，兩套吸附和脫附裝置交替使用。裝置適用條件:濃度低，風(fēng)量***，溫度< 50℃，濕度< < 90%RH2。適用有機(jī)成分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、偏酯等。主要適用于各種化工車間揮發(fā)泄漏的有害有機(jī)廢氣的清洗和除臭。催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理******，材料***殊，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單、安全、節(jié)能、省電，無二次污染，占地面積小，重量輕，更換方便，貴金屬催化劑阻力小，活性高，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果***。

 

催化燃燒是在催化劑的輔助下，在低溫(200 ~ 400℃)下實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的完全氧化。因此，能耗低，操作簡單，安全，凈化率***。廣泛應(yīng)用于化工、油漆、***緣材料、漆包線、油漆生產(chǎn)等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化，***別是回收價值小的有機(jī)廢氣凈化，可選用多種成型設(shè)備。在催化劑的作用下，廢氣中的可燃成分被徹底氧化分解，使氣體得到凈化。催化燃燒廢氣處理是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，同時可以釋放***量的熱量。