催化燃燒設(shè)備使用中的常見問題

 

選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)，必須標(biāo)明廢氣的成分、濃度和進(jìn)出口溫度，設(shè)備安裝處無腐蝕性氣體，有******的防雨措施。在達(dá)到收集效果的前提下，盡可能減少氣體體積，積極穩(wěn)妥地采用，力求運(yùn)行穩(wěn)定，易于維護(hù)，從而達(dá)到消除廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。催化燃燒設(shè)備在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。當(dāng)在催化燃燒中設(shè)定燃料空氣比時(shí)，催化燃燒中的空氣比通常在4%至11%的范圍內(nèi)。在燃燒條件下，可以達(dá)到******的催化燃燒效果，同時(shí)燃燒系統(tǒng)可以有熱耗率，達(dá)到******的排放效果。反應(yīng)過程基本是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度變化較***，同一套設(shè)備可能在不同時(shí)期排放不同性質(zhì)的污染物。

 

接下來說說催化燃燒設(shè)備使用中的常見問題:

 

1.催化反應(yīng):鹵素和硫的化合物容易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是相對(duì)松散的、可逆的和暫時(shí)的。當(dāng)廢氣中的這些物質(zhì)被去除時(shí)，催化燃燒設(shè)備的催化劑活性可以恢復(fù)。

 

2.催化劑失活:使催化劑失活的毒物包括兩類:慢效毒物。主要毒物為磷和砷，緩慢毒物為鉛和鋅。通常，催化燃燒設(shè)備的催化劑失活是由于毒物和活性組分結(jié)合或熔化成合金。對(duì)于有毒物質(zhì)，即使少量也會(huì)使催化劑失活。

 

3.沉積覆蓋活性中心:不飽和化合物的存在會(huì)導(dǎo)致碳沉積。此外，陶瓷粉塵、氧化鐵化合物等顆粒物也會(huì)影響催化劑的吸附和脫附能力，導(dǎo)致催化劑活性下降。

 

催化燃燒設(shè)備采用吸附+脫附組合工藝處理***風(fēng)量中低濃度廢氣，可處理的溶劑包括苯。它還可以處理酮、脂類、醇、醛、醚、烷烴及其混合物。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、家電等行業(yè)。噴漆車間的廢氣凈化也可用于鞋膠、錫罐制造、化學(xué)塑料、油墨和油漆。催化燃燒設(shè)備達(dá)到起燃溫度后，無需外部供熱，即可處理所有烴類廢氣和惡臭氣體。對(duì)于化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價(jià)值的廢氣，吸附催化燃燒法的處理效果一般比催化燃燒法高，燃燒溫度低可以******減少NOX的產(chǎn)生，不會(huì)造成二次污染。這種催化燃燒的工作原理可以節(jié)能。

 

催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間根據(jù)每天不同的廢氣含量和不同的工作時(shí)間設(shè)定。脫附通常需要7-15天。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值決定。由于活性炭填充量***，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔較長。如果催化燃燒設(shè)備中使用的活性炭碘值低，并且設(shè)備中活性炭的填充量小，催化燃燒設(shè)備很容易達(dá)到飽和。一般這種催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間為3-5天，浪費(fèi)***量電能。使用成本增加，活性炭使用壽命短。***的活性炭一般2-3年更換一次，需要催化燃燒設(shè)備，經(jīng)常需要脫附的活性炭需要每年更換一次。

 

催化燃燒設(shè)備是指有機(jī)廢氣在催化劑的作用下產(chǎn)生無焰燃燒，活性炭被回收，將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，通過高空煙囪排出。符合要求。蓄熱式催化燃燒設(shè)備是指催化燃燒室裝有陶瓷蓄熱器，可以鎖住催化燃燒過程中的熱量，使初始電加熱可以成組啟動(dòng)和停止，節(jié)省了電費(fèi)。而且催化燃燒室的爐體用20厘米厚的硅酸鋁保溫棉保溫，熱量不會(huì)漏出，保溫效果***。再生催化燃燒設(shè)備也可以稱為活性炭回收設(shè)備。蜂窩活性炭碘值一般在400-500左右，對(duì)有機(jī)廢氣有很***的吸附效果。當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí)，催化燃燒室開始工作，用高溫氣體脫附活性炭，將有機(jī)廢氣從活性炭中熏蒸出來，實(shí)現(xiàn)活性炭的再利用。